减少注塑工艺调整时的影响
折叠周转箱非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，物流周转箱，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
一、热挤冷压成型
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
二、注射成型
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，折叠周转箱，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。
三、搪塑成型
其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。
四、吹塑成型
此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，折叠周转箱价格，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
在购买塑料周转箱时需要注意哪些问题呢？
1.要了解塑料周转箱用料，塑料周转箱可以长期循环使用，主要用于各行各业产品的周转运输，其使用寿命直接影响物流成本。在相同的使用环境下，影响塑料箱使用寿命的主要因素是其材质和用料。塑料箱的材质很关键，三门周转箱，PP材质的塑料周转箱不推荐，在低温环境中使用会变脆，容易碎。PE料塑料箱韧性好，适合高低温环境使用，既坚固耐用也安全环保还便于回收利用。
2.注意其结构和性能。塑料周转箱相比较于普通的物流箱，主要是结构设计的不同，又不影响其牢固度和使用寿命。不用时可以套起来节省使用空间，有助于提高物流效率、降低物流成本。都程塑料拥有深厚的研发能力，并根据客户的使用反馈，不断改进产品，提高其使用性能，在业内拥有良好的品牌形象及口碑。
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